Pas de produit
Jolivia micronise à façon les plantes sèches, les champignons séchés et les fibres de transit que vous lui confiez — racines, feuilles, écorces, fleurs, champignons, téguments de psyllium, sons — dans son atelier d'Estillac (Lot-et-Garonne), sur un microniseur à séparateur. Depuis 2009, du concassé à la poudre micronisée, à partir de 25 kg par matière, petites séries acceptées. Devis sous 72 h.
Plutôt que d'attendre un devis pour savoir si votre projet tient la route, obtenez tout de suite un ordre de prix. L'outil vous pose les questions qui font varier le coût : la matière, la partie de plante, la quantité, la finesse visée, le tamisage, le conditionnement de sortie et le lieu de livraison. Il calcule le temps d'atelier, les emballages et le transport, puis affiche un montant hors taxes départ usine — et le prix au kilo de poudre réellement récupérée, pertes déduites.
Deux entrées au premier écran. Vous avez une société : votre numéro SIREN ou SIRET suffit, nous remplissons le reste. Votre projet est encore en création : le nom de votre future marque, vos coordonnées et votre code postal suffisent, et l'outil chiffre votre projet de la même façon. Comptez deux minutes.
Cette estimation est indicative : la finesse réellement atteinte dépend de votre matière et se vérifie sur un essai. Le devis, établi après étude de votre lot, vous parvient sous 72 h.
En bref
Jolivia vend des plantes, des poudres et des produits d'épicerie bio depuis 2009. Le broyage n'est pas pour nous une prestation isolée : c'est l'étape que nous exécutons tous les jours pour nos propres gammes, en poudre, en gélules et en sachets. Quand vous nous confiez une matière, elle passe par la même chaîne et les mêmes contrôles que les nôtres.
Le broyage de plantes à façon consiste à confier à un atelier équipé la réduction de vos matières sèches à la taille de particule que demande votre produit fini. Vous restez propriétaire de la matière ; nous apportons les machines, le choix des réglages et le calibrage. C'est l'étape la plus discrète de la filière, et pourtant celle qui décide du remplissage d'une gélule, de la limpidité d'une infusion ou de la texture d'une boisson.
Les trois termes désignent la même opération — réduire la taille des particules — mais pas la même finesse, ni les mêmes machines.
Une poudre plus fine offre une surface de contact beaucoup plus grande pour un même poids. C'est ce qui accélère la dissolution dans une boisson et l'extraction dans une infusion — un fait physique, indépendant de toute autre considération.
Tout part de l'usage final : gélule, comprimé, infusette, sachet de poudre à diluer, ingrédient d'une recette. C'est lui qui fixe la granulométrie visée, et non l'inverse. Nous vous demandons aussi la quantité à traiter, la matière concernée et le conditionnement attendu en sortie.
Chaque lot arrive avec sa fiche technique et son certificat d'analyse. Nous vérifions l'identité botanique, la partie de plante livrée, l'aspect, l'odeur, l'humidité apparente et la concordance des documents avec le lot. Une matière trop humide ne se travaille pas : elle colle, bouche les grilles et chauffe. Si c'est le cas, nous le signalons avant de lancer la production.
Les racines, rhizomes et écorces passent d'abord par un concassage ; les feuilles et les fleurs volumineuses sont dégrossies. Les corps étrangers éventuels sont écartés. Cette étape évite d'imposer au microniseur un travail pour lequel il n'est pas fait.
La matière est réduite à la finesse demandée : au broyeur pour les coupes et les poudres grossières, au microniseur à séparateur pour les finesses les plus basses. Le réglage est vérifié sur les premiers kilos, puis en cours de production. Le débit d'alimentation est maîtrisé pour limiter l'échauffement : une plante qui chauffe perd ses composés les plus volatils, et cela se sent immédiatement à l'odeur.
La réduction donne toujours un étalement de tailles. Le tamisage retire ce qui sort de la fourchette : les particules trop grosses, qui repassent à la machine, et les fines, écartées lorsqu'elles gênent — dans une infusette, ce sont elles qui traversent le papier et troublent la tasse. C'est cette étape qui transforme une poudre approximative en poudre calibrée.
Nous vérifions l'aspect, la couleur, l'odeur et la régularité du produit fini, puis nous le conditionnons : sacs alimentaires, seaux, cartons ou grands conditionnements, selon ce qui vous arrange pour la suite. Chaque lot reçoit un numéro qui permet de retrouver la matière d'origine et les conditions de sa transformation.
La granulométrie se lit en millimètres pour les coupes, en micromètres pour les poudres (1 mm = 1 000 µm). Les chiffres parlent mal : la colonne « au toucher » dit ce que vous aurez réellement entre les doigts. Ce sont les repères que l'outil d'estimation affiche désormais à côté de chaque finesse, pour que vous choisissiez sans avoir à traduire des microns.
| Produit obtenu | Taille indicative | Au toucher | Usage courant |
|---|---|---|---|
| Concassé | 5 à 15 mm | Des morceaux | Décoction, vente en vrac, étape préparatoire |
| Coupe tisane | 2 à 5 mm | Des brisures | Vrac à infuser, grands sachets |
| Coupe infusette | 0,3 à 2 mm | Des grains réguliers | Sachets d'infusion |
| Poudre grossière | environ 300 à 800 µm | Sableux, le grain du sucre en poudre | Poudres à saupoudrer, préparations culinaires |
| Poudre fine | environ 100 à 300 µm | Une poudre franche, le grain de la farine | Remplissage de gélules, mélanges de poudres |
| Poudre micronisée | moins de 100 µm | Impalpable, elle laisse un voile sur le doigt | Boissons à diluer, comprimés, incorporation en recette |
Valeurs indicatives. La finesse réellement atteignable dépend de la matière : une feuille sèche et une racine ligneuse ne se travaillent pas de la même façon.
Il n'existe pas de réglage universel. Quelques familles de matières demandent chacune leur approche :
Les graines oléagineuses et les fruits à coque ne sont pas notre spécialité : riches en matières grasses, ils se transforment en pâte avant de donner une poudre fine.
Si nous ne connaissons pas encore votre matière, nous commençons par un essai sur une petite quantité. C'est plus rapide que d'en discuter.
La granulométrie n'est pas un détail technique réservé à l'atelier : elle se voit dans le produit fini.
Un kilo de plante sèche ne donne pas un kilo de poudre. Entre ce qui reste dans la machine, ce qui s'envole et ce que le tamis écarte, une part de la matière ne revient pas : de l'ordre de 1 % sur un simple concassé, davantage à mesure que la finesse augmente, et jusqu'à 6 ou 7 % sur une poudre micronisée tamisée. Ce n'est pas un défaut de réglage, c'est la physique de l'opération.
Nous préférons le dire avant : l'outil d'estimation en haut de page affiche les deux chiffres, les kilos que vous nous confiez et les kilos qui vous reviennent, et calcule le prix au kilo de poudre réellement récupérée. C'est le seul qui compte pour votre prix de revient.
Les fines écartées vous sont restituées si vous le demandez : sur une matière de valeur, beaucoup de clients préfèrent les récupérer.
Votre poudre peut repartir telle quelle, en sacs ou en grands conditionnements. Elle peut aussi continuer chez nous : mise en gélules, mise en sachets d'infusion, mélange avec d'autres matières, conditionnement en pots ou en sachets, et création d'étiquettes si le produit part directement en rayon. L'ensemble de nos prestations figure sur la page fabrication à façon.
Oui. La micronisation est une prestation de transformation : vous nous confiez une matière, nous vous la rendons en poudre. Il n'y a pas de produit à déclarer, donc rien n'empêche de chiffrer votre projet, ni même de faire faire un essai, avant votre immatriculation. L'outil d'estimation en haut de page a une entrée « Mon projet est en cours de création » : le nom de votre future marque, vos coordonnées et un code postal suffisent, et vous obtenez le même chiffrage que les autres.
Deux points à garder en tête. Sans numéro de TVA à nous donner, la facture porte les 20 % en plus : c'est le même prix pour nous, mais une avance de trésorerie pour vous, que vous ne récupérerez qu'une fois la société créée. Et c'est la revente de la poudre, pas sa fabrication, qui suppose une entreprise immatriculée : vous pouvez faire transformer votre matière avant, vous ne pouvez pas la commercialiser avant.
Un point ne change pas, avec ou sans société : la matière doit nous arriver sèche, avec sa fiche technique et son certificat d'analyse, pour un essai comme pour une série. C'est ce qui nous permet de contrôler le lot à la réception.
Notre minimum de mise en œuvre est de 25 kg de matière confiée par plante. En dessous, la prestation reste possible : un forfait de petite série s'ajoute, qui couvre le réglage et le nettoyage de la ligne. C'est un minimum de machine, pas une règle commerciale : le démontage et le nettoyage du microniseur demandent le même temps pour 5 kg que pour 500.
L'outil d'estimation vous le signale pendant votre saisie, dès que vous indiquez une quantité inférieure, avant même d'arriver au prix : vous voyez tout de suite si vous êtes en série normale ou en petite série, et ce que cela change.
Oui, c'est le cas le plus fréquent. Elles doivent être sèches, accompagnées de leur fiche technique et de leur certificat d'analyse, et sont contrôlées à la réception. Nous pouvons aussi les approvisionner pour vous : l'outil d'estimation chiffre les deux cas.
Oui. Une matière humide ne se travaille pas correctement : elle colle aux grilles, chauffe et donne une poudre irrégulière. Nous ne réalisons pas le séchage ; la matière doit nous arriver sèche et stabilisée.
Cela dépend entièrement de la matière. Une feuille sèche et une racine ligneuse descendent bas ; une matière grasse s'arrête beaucoup plus tôt, parce qu'elle se transforme en pâte avant d'atteindre la finesse visée. L'outil d'estimation le signale dès que la finesse demandée dépasse ce que la matière tient, et l'essai tranche la question en une journée.
Les particules trop grosses repassent à la machine : sur le microniseur, c'est le séparateur qui les y renvoie de lui-même. Les fines écartées par le tamisage vous sont restituées ou éliminées selon votre consigne : sur une matière de valeur, beaucoup de clients préfèrent les récupérer.
Oui. Le passage en bio suppose des précautions de nettoyage et une traçabilité complète ; notre page sur la certification biologique explique ce que garantit le code de l'organisme certificateur. Signalez-le dès le premier échange, cela change l'organisation du lot.
Oui, à condition qu'ils nous arrivent bien secs, avec leur fiche technique. Les champignons séchés passent sur le même microniseur que les plantes ; la poudre peut ensuite être mise en gélules ou conditionnée dans notre atelier.
Oui. Téguments de psyllium, sons et autres fibres de transit passent sur le même microniseur que les plantes, à condition d'arriver secs, avec leur fiche technique. La poudre peut ensuite être mise en gélules ou conditionnée en pots et en sachets dans notre atelier.
Nous traitons les matières végétales sèches : plantes, champignons séchés, fibres de transit (psyllium, téguments, sons), épices, algues. Pour une matière inhabituelle, parlez-nous-en : la réponse passe de toute façon par un essai.
Non. C'est une estimation construite sur vos réponses : elle couvre la préparation, le broyage, la micronisation, le tamisage, le conditionnement de sortie et le transport, et elle est exprimée au kilo de poudre réellement récupérée. Les analyses de laboratoire sont chiffrées à part, et la finesse réellement atteinte se vérifie sur un essai. Le devis est établi après étude de votre lot, sous 72 h.
À vous épargner de la saisie, et à rien d'autre. Si votre société existe, son numéro nous permet de remplir votre fiche sans que vous ayez à ressaisir votre raison sociale et votre adresse, et d'adresser le devis au bon nom. Il n'est plus exigé pour obtenir une estimation : si votre projet est encore en création, l'autre entrée du premier écran vous donne le même chiffrage.
Parlons de votre matière
Dites-nous quelle matière, quelle quantité et pour quel produit fini. Nous vous répondons avec une première étude et un devis sous 72 h.